Planeamento das Atividades de Manutenção – Organização, Planeamento, Programação e Controlo
NovoA Manutenção envolve a execução de tarefas técnicas, cuja execução exige um planeamento rigoroso. Planear é um processo dinâmico, e que obedece a regras que importa conhecer, mas não chega para garantir uma taxa de execução satisfatória. Precisamos também de programar as atividades e olhar para elas numa lógica de produtividade.
TOPOObjetivos gerais: Compreender a necessidade de garantir um planeamento de Manutenção.
No fim do Curso, os Participantes serão capazes de:
- Identificar os vários tipos de atividades de Manutenção (requisitos legais, Segurança, Preventiva, Corretiva, Condicionada, entre outros);
- Compreender como planear cada tipo de atividade de Manutenção;
- Distinguir entre planeamento e programação;
- Organizar a distribuição e acompanhamento do trabalho;
- Ganhar sensibilidade para as relações humanas entre os elementos da equipa;
- Desenvolver indicadores para acompanhar a execução dos trabalhos.
1. Introdução
2. Conceitos essenciais de Manutenção (preventiva, corretiva, condicionada, entre outros)
3. Planeamento de Manutenção:
- Formas de organização
- Impacto na organização e controlo da Manutenção
- Análise da criticidade de equipamentos e atividades
4. Programação das atividades
- Organização das Ordens de Trabalho
- Gestão dos pedidos à Manutenção
- Estimativa de tempo de execução
- Distribuição do trabalho de acordo com as competências técnicas de cada profissional
- Acompanhamento no terreno
- O papel do planeador
- O papel do supervisor de Manutenção
- O papel do gestor de Manutenção
5. Controlo das atividades
- Gestão das equipas
- Aspetos típicos do comportamento humano
- Controlo da execução das atividades
- Indicadores de Manutenção associados
- Planeadores de trabalho;
- Chefes de equipas de manutenção;
- Diretores de manutenção;
- Administradores;
- Técnicos de manutenção;
- Técnicos de aprovisionamento e armazéns;
- Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.
- Métodos expositivo e interrogativo, utilizando a partilha dos formandos. Jogo com os formandos para aplicação dos conceitos.
Pedro Rompante, Eng.
Especialista em Manutenção Industrial pela OE (Ordem dos Engenheiros).
Engenheiro Mecânico (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto).
Membro sénior da OE (Ordem dos Engenheiros).
Membro da ATEHP (Associação dos Técnicos de Engenharia Hospitalar Portugueses).
Membro da APMI (Associação Portuguesa de Manutenção Industrial).
Formador certificado pelo IEFP.
Formador nos temas da Manutenção Industrial, com mais de 450 horas de formação efectuadas, para mais de 480 formandos.
Membro de Júri para as Provas de Mestrado, em várias instituições do Ensino Superior
Desde 2014 é Coordenador Técnico da Especialização em Manutenção Industrial do CENERTEC.
Desde 2019, é Diretor de Engenharia e Gestão Industrial no CENERTEC.
Consultor Independente de Manutenção.
Orador em Encontros e Congressos Nacionais e Internacionais.
Contributos regulares para revistas da Especialidade, como a revista “Manutenção”, da APMI.
Experiência de Manutenção e Gestão de Operações nas seguintes áreas: Gestão de frotas automóveis; Gestão e tratamento de resíduos; Equipamentos de Movimentação de Terras e Construção de Estradas; Centrais térmicas; Sistemas de Tratamento de Águas; Sistemas Automáticos de Lavagem; Equipamentos Sob Pressão;
Equipamentos Médicos de Medição e Fiação Têxtil.
Principais tarefas no âmbito da Manutenção Industrial:
– Organização e Gestão da Manutenção, em contexto fabril;
– Análise, planeamento estratégico e operacional das operações de Manutenção preventiva, corretiva e condicionada;
– Definição e implementação de Sistema de Informação para controlo da Manutenção;
– Liderança do projeto de recodificação dos artigos do armazém da Manutenção;
– Implementação da metodologia RCM para elaboração de planos de manutenção;
– Responsável pela análise de avarias e implementação de medidas para prevenir a sua recorrência;
– Afetação, coordenação e utilização de equipamentos no âmbito da Produção;
– Definição e implementação de planos de controlo de condição de equipamentos, em âmbito industrial, incluindo o return-on-investment.
Principais tarefas no âmbito da Gestão de Operações:
– Seleção, formação e orientação de equipas de operadores;
– Organização e afetação de recursos para a execução das tarefas produtivas;
– Análise, planeamento estratégico industrial, definição de planos de ação para investimento;
– Licenciamento da atividade industrial, incluído Licenciamento Ambiental;
– Licenciamento de equipamentos sob pressão e componentes associados;
– Elemento de ligação às entidades oficiais, respondendo a dúvidas e prestando esclarecimentos.
O valor da inscrição é de 220.00 € + IVA (23%), valor total de 270.60 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
