Kanban – Ferramenta de Fluxo Puxado na Supply Chain
21ª EdiçãoKanban é traduzido do japonês como “cartão visível”. Na Gestão, trata-se de uma metodologia que gere os fluxos de produção, de transporte de materiais e de informação, com recurso a estes cartões.
Historicamente, programa-se a produção de forma a rentabilizar os meios, com consequências negativas sobre os stocks, os prazos, a flexibilidade e o serviço ao Cliente. Esta gestão é apoiada por sistemas informáticos de planeamento que tentam decifrar o mercado, bem como as ocorrências internas, empurrando os materiais sem ter em conta as reais necessidades do cliente, seja ele interno ou externo.
Ao inverso, o objetivo do Kanban é produzir em pequenas quantidades no momento certo para responder à procura real. Em vez de planear, este sistema puxa a produção ou o transporte em função das necessidades do Cliente. Permite, desta forma, uma forte adaptação à variação da procura e baixa consequentemente os custos de inventário, ao permitir produzir o justo necessário. O seu processo de implementação obriga a um grande rigor e à formação de todos intervenientes no terreno.
Nas empresas onde é usado, o Kanban tornou-se hoje mais do que uma ferramenta, é uma filosofia que abrange todos os fluxos. É por isso primordial entender a complexidade da sua implementação e a simplicidade do seu funcionamento.
TOPO- Distinguir a função Planeamento da produção da função Ordenação da produção;
- Posicionar a empresa em dois vetores de competitividade: Serviço ao Cliente e Produtividade;
- Gerir os fluxos e os stocks.
- Os novos desafios da Cadeia de Abastecimento.
- O Just-In-Time no Lean Manufacturing, Variação e Desperdício.
- Programação em Fluxo Empurrado (MRP) e os seus limites.
- O efeito Bullwhip (jogo).
- Princípios do Fluxo Puxado (Kanban).
- Mapeamento dos Fluxos: Desenho de Diagramas, Linhas e Gamas de fluxo.
- Análise ABC-XYZ.
- Cálculos de etiquetas Kanban e de stocks.
- Processo de implementação da metodologia numa fábrica.
- Apresentação de casos reais (Resultados e Kanban Digital).
- Todas as pessoas envolvidas em processos de melhoria e que necessitem de melhorar as suas competências em gestão de planeamento dos fluxos de produção e de logística;
- Todos os interessados em aprofundar os seus conhecimentos em Lean Manufacturing.
- Expositivo, Ativo e Interativo, com recurso a Multimédia;
- Exercícios práticos;
- Apresentação e análise de projetos de implementação.
Este curso está inserido na 16ª edição da nossa Especialização em Gestão de Operações e Serviços Industriais, em que a maioria dos módulos estão abertos a outros participantes que tenham interesse em frequentar. Para mais informações sobre esta Especialização, por favor, veja aqui.
TOPOFrancisco Santos da Cunha, Eng.
Consultor Lean há 10 anos, lidera equipas industriais em projetos de melhoria de processos. É Mestre em Engenharia e Gestão Industrial pela Universidade de Aveiro, tendo-se especializado e desenvolvido sempre a sua atividade em Produção, Logística e Supply Chain. Desempenhou funções de Engenheiro de Logística na Bosch Security Systems (indústria eletrónica) e de Supervisor de equipa na Parfois (retalho de moda), até que entra na consultoria em Lean Manufacturing pelo Actio Consulting Group. Durante esse período, desenvolveu e liderou projetos em empresas de setores como o automóvel, plásticos, eletrónica, alimentar, metalomecânica, têxtil, vidro, entre outros, obtendo resultados na transformação ou otimização do desempenho organizacional. O portefólio de ferramentas em que tem experiência é de cariz diverso, sendo as principais: Value Stream Mapping, Fluxo peça-a-peça, Sistema Puxado, Abastecimento normalizado, 5S, SMED, Resolução Estruturada de Problemas, A3, Gemba Kanri, Swim Lane e TPM. Há 6 anos decide abrir atividade própria, mantendo a implementação das ferramentas referidas, mas focando também a sua intervenção na implementação de soluções Lean com recurso a tecnologias da Indústria 4.0.
Michel Domingues, Eng.
Michel Domingues é Diretor Geral da fábrica da Renault Cacia, dedicada à produção de caixas de velocidades e componentes mecânicos. É diplomado em gestão, Pós Graduado em Gestão industrial no Institut Superieur de Logistique Industrielle (ISLI – Kedge School) em Bordéus, obteve um Executive MBA da EGP/PBS do Porto e é formador em Lean Management.
Trabalhou como consultor na Europa na Gopal International, principalmente no ramo automóvel, e acabou por criar e liderar a empresa em Portugal, onde implementou em várias fábricas as metodologias Lean. Após desenhar toda a Supply Chain da nova fábrica de soldadura de estruturas metálicas na Sunviauto, tornou-se Diretor de Operações da fábrica de montagem de assentos. Escolhido para liderar uma nova UAP (Unidade Autónoma de Produção) na Faurecia, após 5 anos, foi nomeado FES Senior Specialist para implementar as metodologias de melhoria da organização nas fábricas da Divisão Acessórios de Europa do Sul. Em Vila Real, na Kathrein Automotive Portugal, multinacional líder mundial da produção de antenas, foi Diretor Geral de uma equipa multidisciplinar com cerca de 250 colaboradores e introduziu duas novas linhas de SMD, inserção de componentes eletrónicos, para gerir toda a cadeia da produção de antenas, desde os fornecedores dos componentes à entrega das antenas para o cliente final. Foi ainda Diretor da fábrica portuguesa do grupo Grandvision, multinacional dedicada à produção de óculos. Esteve a liderar o arranque das novas instalações em Portugal na implementação de um processo inovador do corte das lentes à entrega do óculo acabado no cliente final, em cerca de 1800 lojas em Portugal, Espanha, França, Italia, Suécia e Dinamarca.
Com uma carreira de cerca de 22 anos partilhada entre a consultoria e funções de liderança empresarial, possui vasta experiência no ramo automóvel, na gestão de equipas, na organização industrial e na implementação das metodologias de Lean Management nos serviços e na Indústria.
ONLINE / LIVE
Como Funciona esta Formação Online/Live em Direto?
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- A formação será dada em formato Online/Live, à hora marcada, em Direto.
- Esta plataforma é muito simples de utilizar e permite que haja interactividade. Os participantes poderão participar, comentar, fazer perguntas, tirar dúvidas, por escrito ou por voz, em tempo real.
Esta formação, com a duração de 8 horas, funcionará nos seguintes dias:
20 e 25 de Fevereiro de 2025
18:30 – 22:30 | Pausa: 20:30 – 21:00
O valor da inscrição é de 220.00 € + IVA (23%), valor total de 270.60 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO