Gestão de Segurança em Ambientes Industriais
NovoNo fim do Curso, os Participantes serão capazes de:
- Conhecer a legislação aplicável à generalidade das indústrias;
- Compreender como realizar as verificações de Segurança de Máquinas;
- Ganhar sensibilidade para a criação de uma cultura de segurança;
- Ganhar uma visão pratica para identificar os requisitos de Segurança a cumprir e como o fazer de forma prática.
2. Porquê ter um ambiente fabril seguro: dimensão legal, produtiva, ética e humana
3. Requisitos legais a cumprir:
- Segurança de Máquinas;
- Produtos químicos;
- Resíduos da atividade de Manutenção;
- Trabalho em espaços confinados;
- Autorizações de trabalho;
- Trabalho em altura;
- Trabalho com máquinas móveis;
- Riscos elétricos;
- Ergonomia;
- Lock-out / Tag out.
4. Organização dos requisitos de Segurança no dia-a-dia
- Impressos;
- Gestão das equipas de Manutenção;
- A relação com o Técnico de Segurança.
5. Criar uma cultura de Segurança
- O que motiva as pessoas;
- Dificuldades do dia-a-dia para aplicar os requisitos legais;
- Pistas para interiorizarem as regras de Segurança.
- Atividade inicial com os formandos, para motivar para a formação.
- Métodos expositivo e interrogativo, utilizando a partilha dos formandos.
Pedro Rompante, Eng.
Especialista em Manutenção Industrial pela OE (Ordem dos Engenheiros).
Engenheiro Mecânico (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto).
Membro sénior da OE (Ordem dos Engenheiros).
Membro da ATEHP (Associação dos Técnicos de Engenharia Hospitalar Portugueses).
Membro da APMI (Associação Portuguesa de Manutenção Industrial).
Formador certificado pelo IEFP.
Formador nos temas da Manutenção Industrial, com mais de 450 horas de formação efectuadas, para mais de 480 formandos.
Membro de Júri para as Provas de Mestrado, em várias instituições do Ensino Superior
Desde 2014 é Coordenador Técnico da Especialização em Manutenção Industrial do CENERTEC.
Desde 2019, é Diretor de Engenharia e Gestão Industrial no CENERTEC.
Consultor Independente de Manutenção.
Orador em Encontros e Congressos Nacionais e Internacionais.
Contributos regulares para revistas da Especialidade, como a revista “Manutenção”, da APMI.
Experiência de Manutenção e Gestão de Operações nas seguintes áreas: Gestão de frotas automóveis; Gestão e tratamento de resíduos; Equipamentos de Movimentação de Terras e Construção de Estradas; Centrais térmicas; Sistemas de Tratamento de Águas; Sistemas Automáticos de Lavagem; Equipamentos Sob Pressão;
Equipamentos Médicos de Medição e Fiação Têxtil.
Principais tarefas no âmbito da Manutenção Industrial:
– Organização e Gestão da Manutenção, em contexto fabril;
– Análise, planeamento estratégico e operacional das operações de Manutenção preventiva, corretiva e condicionada;
– Definição e implementação de Sistema de Informação para controlo da Manutenção;
– Liderança do projeto de recodificação dos artigos do armazém da Manutenção;
– Implementação da metodologia RCM para elaboração de planos de manutenção;
– Responsável pela análise de avarias e implementação de medidas para prevenir a sua recorrência;
– Afetação, coordenação e utilização de equipamentos no âmbito da Produção;
– Definição e implementação de planos de controlo de condição de equipamentos, em âmbito industrial, incluindo o return-on-investment.
Principais tarefas no âmbito da Gestão de Operações:
– Seleção, formação e orientação de equipas de operadores;
– Organização e afetação de recursos para a execução das tarefas produtivas;
– Análise, planeamento estratégico industrial, definição de planos de ação para investimento;
– Licenciamento da atividade industrial, incluído Licenciamento Ambiental;
– Licenciamento de equipamentos sob pressão e componentes associados;
– Elemento de ligação às entidades oficiais, respondendo a dúvidas e prestando esclarecimentos.
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
