Menu
38 ANOS
AO SERVIÇO DA FORMAÇÃO

CURSO LABORAL

Operação e Manutenção de Filtros de Mangas 2ª Edição

Gestão, Instrumentação, Procedimentos Consolidados de Operação e de Manutenção

Lisboa | Estoril - 11 (tarde) e 12 de Julho de 2019

INTRODUÇÃO

Um sistema de despoeiramento é utilizado para tratar o ar antes que as partículas suspensas libertadas pelos equipamentos sejam expelidas para a atmosfera, de modo a reduzir a poluição ambiental produzida durante os diferentes processos industriais.
O objectivo desse sistema é restituir as condições apropriadas de instalações de conforto em locais de permanência, bem como no Tratamento e Higiene do Ar Ambiente nos Locais de Trabalho.

No seu conjunto, este sistema deve incorporar filtros, com sistema de limpeza adequados ao tipo de elemento filtrante, ventilador, condutas, válvulas, dampers, sensores, sistemas de descarga e de transporte pneumático.
Para que o despoeiramento seja eficiente, é essencial utilizar os filtros correctos. Em geral, os melhores são os filtros de cartucho — que possuem a função de reter as partículas sólidas do ar, separando os agentes contaminantes — e os filtros de manga, que tem como princípio reter as partículas poluentes do ar para que os agentes contaminantes sejam separados, purificando o ar do ambiente.

O sistema de despoeiramento industrial é de extrema importância para a filtragem do ambiente, pois faz o controlo de emissão de poluentes, reduz odores e gases, prevenientes de incêndios e explosões, reduz o número de poeira suspensa no ar, torna o ambiente industrial muito mais seguro e reduz consideravelmente os impactos ambientais de uma indústria.

Para manter o funcionamento e a produtividade desse sistema, é essencial que seja feita a manutenção preventiva e a troca dos elementos filtrantes sempre que necessário. Se o sistema estiver bem dimensionado e preservado ele pode durar muito tempo, porém, caso isso não aconteça, o sistema pode ser danificado muito rapidamente, em menos de um ano.
Para ajudar as indústrias perante esta necessidade, apresentamos uma gama completa de filtros de ar desenvolvidos com os melhores materiais do mercado, de modo a atender os mais diferentes sistemas de filtragem e toda a sua necessidade de aplicação.

OBJETIVOS

No final do Curso, os Participantes serão capazes de:
  • Ter noção da importância do sistema de despoeiramento industrial para filtragem de um ambiente.
  • Saber como funciona o sistema de despoeiramento de ar, o seu papel na filtragem do ambiente 
  • Conhecer a Constituição de um sistema de despoeiramento
  • Ter conhecimento das Normas de concepção dos componentes de um sistema de despoeiramento
  • Inteirar-se do Enquadramento legal de um sistema de despoeiramento
  • Saber efectuar a Manutenção preventiva e correctiva de sistemas de despoeiramento

PROGRAMA

Conceitos Fundamentais em Desempoeiramento
  • Tipos de Sistemas de Ventilação e Desempoeiramento
  • Emissão de Particulado, Perda de Carga e Curvas do Ventilador
  • Como medir o desempenho de um Sistema Antipoluição para Desempoeiramento
  • Equipamento para Desempoeiramento (funcionamento e desempenho comparado) Tipos e Componentes de um Filtro de Mangas e de cartuchos
  • Mecanismos de Filtração e Limpeza por Filtro de Mangas e de cartuchos
  • Métodos de Limpeza On-Line, Off-Line e Híbrida
  • Caudal Actual e Normal, Concentração Actual e Normal
  • Velocidades de Entrada, Choque, Ascendente, Terminal, RAP e Arraste
  • Modos de Falha de um Filtro de Mangas
  • Critério para validação do uso de Mangas Comuns, Plissadas e Cartuchos
  • Reengenharia Científica de Filtros de Mangas: como funciona e quando aplicar
 
Instrumentação, Controle e Automação de Filtros de Mangas e Cartuchos
  • O que medir e por que medir
  • Medidores de Perda de Carga
  • Quadro controlador e programador
  • Medidores de Emissão de Particulado
  • Medidores de caudal
  • Medidores de Concentração de Componentes Gasosos
  • Controle de Sinistros (Incêndios e Explosões) em Sistemas de Desempoeiramento
  • Detecção e extinção de incêndios
  • Certificação ATEX
 
Operação Avançada de Filtros de Mangas
  • Restrições Químicas e Físicas da Tecnologia por Filtros de Mangas
  • Procedimentos:
  • Medição de Temperatura: Controle de Condensações e Colmatagem
  • Medição de Perda de Carga: Controle de Colmatagem e Emissão
  • Medição de Emissão de Particulado: Controle de Entupimento
  • Aplicação de Pré-capa: Optimização da Filtração
  • Regulação Óptima do Sistema de Limpeza
  • Cálculo da Economia de Ar Comprimido
  • Arranque e Paragem de Filtros de Mangas
  • Controle da condensação de Água, Ácidos e Óleos
  • Identificação Prática da colmatagem Irreversível de Mangas Filtrantes
  • Determinação Prática da velocidade de filtração
  • Taxa de trabalho
 
Rotinas de Manutenção de Filtros de Mangas 
  • Desempenho alcançável de um Filtro de Mangas
  • Check-List de Manutenção
  • Procedimentos:
  • Técnicas Práticas de Instalação de Mangas
  • Testes de Vedação de Mangas
  • Teste da Bolha de Ar
  • Diagnostico de Válvulas de Descarga, Válvulas Diafragma e Tubos Sopradores
  • Diagnostico do Espelho, Tampas e Portas, Gaiolas
  • Controle de Qualidade no recebimento de Mangas Filtrantes e Gaiolas
  • Uso de Análises Laboratoriais de Mangas, Particulados, Gaiolas e Válvulas Diafragma
  • Uso de Análise Laboratorial de Gases Efluentes e de Simulações Computacionais
  • Critérios e Métodos para desmontagem de Mangas Filtrantes

INTERESSA A

  • Directores, Gerentes, Coordenadores e Supervisores de Meio Ambiente e Segurança do Trabalho (SSMA), Manutenção e Produção.
  • Técnicos, Mecânicos e Engenheiros de Projectos, Manutenção Mecânica, Eléctrica e Instrumentação.
  • Programadores de Manutenção e Operadores de Filtros de Mangas.
  • Projectistas, Utilizadores e Vendedores de Sistemas de Desempoeiramento e seus componentes.
  • Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.

MÉTODOS PEDAGÓGICOS

  • Expositivo, Activo e Interactivo com recurso a Multimédia 
  • Aplicações práticas dos diversos procedimentos com operações de despoeiramento.
  • Durante a exposição serão disponibilizados catálogos de filtros e de cartuchos

MONITORIA

Carlos Martins Pereira, Eng.

Licenciado em Engenharia e Gestão Industrial. Bacharel em Engenharia Mecânica. Curso de Especialização, no Instituto Superior de Formação NEU, em Lille - França, nas Áreas de Climatização, Ventilação, Condicionamento de Ar Têxtil, Arrefecimento de Águas, Despoeiramento, Transporte Pneumático, Captação Destroçamento e Recuperação de Desperdícios, Limpeza Centralizada por Vácuo e Gestão de Energia. Sócio Gerente da Empresa Aerotermo, Lda., de Estudos, Projectos e Montagens de instalações industriais nas áreas da Aerodinâmica e Termodinâmica. Sócio Gerente de Aerovouga, Lda., do mesmo ramo e  Vento Domável, Lda, esta vocacionada para as energias renováveis, eólica, solar e fotovoltaica. Foi Formador do Módulo "Climatização", na Escola Secundária Fontes Pereira de Melo, no Porto, no âmbito do Curso "Frio e Climatização". Formador na APIRAC - Associação Portuguesa da Indústria de Refrigeração e Ar Condicionado, no âmbito dos cursos "Técnico de Sistemas de Climatização" e "Técnico de Electricidade Aplicada à RAC". Formador no IEFP do Porto - Instituto de Emprego e Formação Profissional no âmbito do Curso Técnico de "Refrigeração e Climatização". Formador no ISQ do Porto - Instituto de Soldadura e da Qualidade, no âmbito dos Cursos "Técnico de Equipamentos Domésticos" e "Reparação e Instalação de Equipamentos AVAC". Autor da Publicação "Tecnologia da Climatização". Responsável por Instalações Industriais de Ventilação/Climatização e Despoeiramento/Transporte Pneumático realizadas em mais de 60 Empresas.

LOCAL

Hotel Estoril Éden
  Av. Sabóia – Monte Estoril
  2765 Estoril  
  Telf: 21 466 76 00 
  Fax: 21 466 76 01
 
Em frente à estação Monte Estoril

HORÁRIO

Dia 11 Julho

13:45 – 14:00   Recepção
14:00 – 16:00   Curso               
16:00 – 16:30   Coffee-break    
16:30 – 18:00   Curso               

Dia 12 Julho
 
09:00 – 11:00   Curso               14:00 – 16:00
11:00 – 11:30   Coffee-breaks   16:00 – 16:30
11:30 – 13:00   Curso               16:30 – 18:00
13:00 – 14:00   Almoço

PREÇO

O valor da inscrição é de 390.00 € (+ 23% IVA), valor total de 479.70 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui: 
  • Acesso à Documentação de Apoio 
  • Certificado SIGO
  • Coffee-Breaks
  • Almoço dia 12

Partilhe esta informação:

Carlos Martins Pereira, Eng.

Ficha de Inscrição

Participantes
Adicionar Mais Um Participante
Como teve conhecimento desta Formação?
Política de Privacidade

2016 © Cenertec - Centro de Energia e Tecnologia
Developed by Inovlancer