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37 ANOS
AO SERVIÇO DA FORMAÇÃO

CURSO LABORAL

Manutenção de Instalações AVAC - Diagnóstico de Avarias 7ª edição

INTRODUÇÃO

As instalações AVAC estão maioritariamente associadas aos edifícios de Comércio e Serviços e Indústria devendo assim de cumprir com os requisitos de conforto térmico e salubridade do ar para as pessoas e, porém, também para um processo (requisitos de controlo de temperatura para a produção). A sua manutenção é essencial para evitar avarias e manter a sua eficiência, porque para além do seu custo de reparação poderão acarretar elevados custos por diminuição da capacidade de trabalho dos colaboradores e também ao nível da produção diminuição da qualidade do produto e respectiva subvalorização ou até mesmo à sua anulação (eliminação).

OBJETIVOS

No final deste Curso, os Participantes serão capazes de: 
  • Identificar oportunidades de melhoria de eficiência do sistema de AVAC 
  • Identificar os principais pontos de manutenção para optimizar a eficiência operacional da sua instalação.

PROGRAMA

  • Tipos de Sistemas AVAC
    • Sistemas Ar-Ar
      • Rooftop
      • Unidade de Tratamento de Ar (UTA)
    • Sistemas Ar-Água
      • Ventiloconvectores
      • Radiadores
      • Aerotermos
    • Sistemas Água-Água
      • Unidade de climatização de condensação a água
      • Bombas de calor geotérmicas
    • Sistemas de Expansão Directa
      • Splits
      • Multi-splits
      • VRV e VRF
  • Equipamentos dos sistemas AVAC
    • Produção
      • Chiller, Chiller Bomba de Calor, Chiller com recuperação, chiller 4 tubos
      • Caldeira – gás, gasóleo e biomassa
      • VRV / VRF
      • Rooftop
      • Torre de Arrefecimento
      • Ventiladores
    • Transporte
      • Tubagem
      • Condutas
    • Difusão
      • Difusores – alcançe, velocidade de zona ocupada e temperatura de zona ocupada
      • Grelhas
      • Condutas têxteris microperfuradas
      • Ventiloconvectores (aerotermos)
      • Radiadores
      • Vigas arrefecidas
      • Piso Radiante
    • Oportunidades para optimização da eficiência
      • Freecooling
      • Temperatura necessária para água de um chiller
      • Sistemas de baixa temperatura no aquecimento
      • Variação de velocidade das bombas circuladoras em função da pressão ou temperatura
      • Variação de velocidade dos ventiladores em função da pressão ou temperatura
      • Sistemas predictivos em função do horário, condições exteriores e inércia do edifício
      • Regulação da banda morta
      • Acumulação em períodos de maior eficiência e menor custo energético
      • Indumentária
  • Manutenção
    • Introdução à Manutenção Preventiva (Sistemática e Predictiva) e Manutenção Curativa
      • Vida útil de uma instalação AVAC – custo de instalação vs custo de exploração
      • Custos de exploração vs custos da manutenção
      • Identificação dos equipamentos e localização – Ordens de Trabalho (OT)
      • Telas Finais das especialidades hidráulica, aeráulica e eléctrica com a respectiva identificação
    • Manutenção Preventiva - Predictiva
      • Termografia
      • Ultrasons
      • Análise de Vibrações
      • Detector de fugas electrónico
      • Monitorização
        • Sondas de temperatura
        • Sondas de pressão (transdutores de pressão)
        • Sondas de velocidade
        • Pressostatos diferenciais
        • Analisador de energia elétrica
        • Contador de Energia Térmica (entálpico)
        • Contador de consumo – água, gás, …
        • Aquisição de dados e possível ligação à GTC
    • Manutenção Sistemática
      • Ventiladores
        • Transmissão por correias
          • Tensionamento
          • Alinhamento
          • Escorregamento
          • Chumaceiras
        • Acoplamento directo
          • Alinhamento
          • Chumaceira
      • Filtros de ar
        • Substituição de filtros colmatados (perda de carga)
        • Hermeticidade da caixa e entre filtos
        • Lavagem de filtros (plásticos ou metálicos)
      • Caldeira
        • Admissão de ar
        • Esgoto de condensados
        • Pressão de alimentação do gás (redutor de pressão)
        • Pressão de alimentação do gasóleo (filtro da bomba)
        • Humidade presente na Biomassa
        • Afinação da combustão – analisador de gases de combustão
        • Isolamento do corpo da caldeira
        • Detector de combustível em caso de fuga
        • Limpeza da zona de combustão
      • Permutadores (permutador a água, permutador de expansão directa, permutador de placas, permutador “shell&tube”)
        • Estado de conservação à corrosão
        • Estado das alhetas
        • Incrustações
        • Filtros
      • Termostatos de Pressostatos
        • Controlo
          • Verificar desvio face ao valor pedido
          • Verificar actuação segundo o diferencial regulado
        • Segurança
          • Válvula de segurança por pressão
          • Termostatos de segurança
          • Válvulas redutoras de pressão
      • Tubagens
        • Isolamento
        • Ligações flexíveis
      • Válvulas, Registos e Actuaradores
        • Comutação das válvulas sem fuga interna entre canais
        • Posicionamento dos Registos
        • Posicionamento dos Actuadores
      • Sistema de Tratamento de água
        • Doseamento por impulsos
          • Inibidor de corrosão
        • Anti-calcário
        • Análise à água do circuito fechado
        • Análise à água de alimentação
      • Motores e Alimentação eléctrica
        • Valor dos enrolamentos
        • Nº de arranques (mesmo com arrancador suave ou variador de velocidade)
        • Regime de funcionamento com variador de velocidade
        • Sobretensão
        • Subtensão
        • Desíquilibrio de fases
        • Harmónicos
        • Cavas
        • Flickers
      • Chiller, Rooftops e VRV
        • Sobreaquecimento
        • Subarrefecimento
        • Temperatura de Descarga do compressor
        • Acidez de óleo do compressor
      • Vasos de Expansão
        • Vasos de expansão para Aquecimento, Arrefecimento, Solar e AQS
        • Pré-Carga da Membrana
        • Colocação Invertida
      • Anti-Congelante nos circuitos de água
        • Refractómetro
        • Capacidade térmica

INTERESSA A

  • Electricistas 
  • Electromecânicos
  • Empresas instaladoras de instalações elétricas
  • Responsáveis de Manutenção
  • Técnicos de Higiene e Segurança
  • Quadros técnicos
  • Gestores de energia
  • Eletricistas técnicos responsáveis pela exploração e execução
  • Engenheiros não eletrotécnicos ligados á manutenção industrial e energia
  • Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.

MÉTODOS PEDAGÓGICOS

Expositivo, Interrogativo, Medições Reais, Realização do Relatório e Partilha de Experiências.

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