Gestão Económica dos Equipamentos
NovoA utilização de um equipamento traz inegáveis vantagens competitivas para as Organizações. Torna-se num meio privilegiado para assegurar as mais diversas funções nas Empresas, e elas tornam-se dependentes da sua utilização.
No entanto, o desafio da gestão económica dos equipamentos nem sempre é olhado com o rigor necessário. Frequentemente, as empresas investem milhões de euros em equipamentos, esperando que eles sejam o passaporte para o sucesso, sem que se apercebam que o investimento, puro e duro, nem sempre é melhor caminho.
Existe também a ideia, fortemente enraizada, de que as máquinas devem ser utilizadas na sua máxima capacidade, sem notar que se poderão criar excesso de stocks, logo uma desvantagem competitiva. E se é preciso saber quando investir, também é preciso saber quando se deve vender ou substituir um equipamento.
No final do Curso, os Formandos serão capazes de:
- Avaliar o custos de exploração dos equipamentos à sua responsabilidade;
- Definir estratégias para os enquadrar no orçamento;
- Garantir o cumprimento do mesmo.
- Visão geral dos custos de utilização dos equipamentos;
- Decomposição dos vários custos (custos fixos: amortização, seguros, impostos, mão-de-obra; custos variáveis: energia, manutenção)
– Definir e calcular cada custo;
– Como minimizar os custos;
– Avaliar os custos de exploração de acordo com as taxas de ocupação;
– Avaliar custos de acordo com a teoria do bottleneck;
– Visão de cash-flow na utilização de equipamentos. - Análise de Reparações
– Como avaliar a necessidade da reparação/manutenção;
– Avaliar se o custo de reparação/manutenção contribui para a redução do custo total de exploração;
– Importância das reparações/manutenções. - Substituição de Equipamentos
– Métodos para avaliar da necessidade económica de substituição de equipamentos;
– Como avaliar o ciclo de vida do equipamento;
– Como comparar equipamentos;
– Quando comprar, quando sub-contratar;
– Quando reparar, quando vender. - Utilização Racional dos Equipamentos
– Cuidados do dia-a-dia;
– Influência dos motoristas e manobradores;
– Monitorização do consumo de energia e peças de desgaste;
– Gestão de frotas de equipamentos de mão;
– Orçamentação da Manutenção e Exploração de equipamentos.
- Gestores de equipamentos;
- Auditores das normas da Qualidade;
- Gestores de empresas;
- Directores de departamentos de Produção que integram a Manutenção;
- Proprietários e gestores de micro, pequenas e médias;
- Chefes de equipa;
- Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.
Apresentação apoiada em:
- Apresentações Power-Point;
- Exercícios práticos de ilustração dos assuntos tratados em excel;
- Partilha de experiências.
Pedro Rompante, Eng.
Especialista em Manutenção Industrial pela OE (Ordem dos Engenheiros).
Engenheiro Mecânico (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto).
Membro sénior da OE (Ordem dos Engenheiros).
Membro da ATEHP (Associação dos Técnicos de Engenharia Hospitalar Portugueses).
Membro da APMI (Associação Portuguesa de Manutenção Industrial).
Formador certificado pelo IEFP.
Formador nos temas da Manutenção Industrial, com mais de 450 horas de formação efectuadas, para mais de 480 formandos.
Membro de Júri para as Provas de Mestrado, em várias instituições do Ensino Superior
Desde 2014 é Coordenador Técnico da Especialização em Manutenção Industrial do CENERTEC.
Desde 2019, é Diretor de Engenharia e Gestão Industrial no CENERTEC.
Consultor Independente de Manutenção.
Orador em Encontros e Congressos Nacionais e Internacionais.
Contributos regulares para revistas da Especialidade, como a revista “Manutenção”, da APMI.
Experiência de Manutenção e Gestão de Operações nas seguintes áreas: Gestão de frotas automóveis; Gestão e tratamento de resíduos; Equipamentos de Movimentação de Terras e Construção de Estradas; Centrais térmicas; Sistemas de Tratamento de Águas; Sistemas Automáticos de Lavagem; Equipamentos Sob Pressão;
Equipamentos Médicos de Medição e Fiação Têxtil.
Principais tarefas no âmbito da Manutenção Industrial:
– Organização e Gestão da Manutenção, em contexto fabril;
– Análise, planeamento estratégico e operacional das operações de Manutenção preventiva, corretiva e condicionada;
– Definição e implementação de Sistema de Informação para controlo da Manutenção;
– Liderança do projeto de recodificação dos artigos do armazém da Manutenção;
– Implementação da metodologia RCM para elaboração de planos de manutenção;
– Responsável pela análise de avarias e implementação de medidas para prevenir a sua recorrência;
– Afetação, coordenação e utilização de equipamentos no âmbito da Produção;
– Definição e implementação de planos de controlo de condição de equipamentos, em âmbito industrial, incluindo o return-on-investment.
Principais tarefas no âmbito da Gestão de Operações:
– Seleção, formação e orientação de equipas de operadores;
– Organização e afetação de recursos para a execução das tarefas produtivas;
– Análise, planeamento estratégico industrial, definição de planos de ação para investimento;
– Licenciamento da atividade industrial, incluído Licenciamento Ambiental;
– Licenciamento de equipamentos sob pressão e componentes associados;
– Elemento de ligação às entidades oficiais, respondendo a dúvidas e prestando esclarecimentos.
O valor da inscrição é de 220.00 € + IVA (23%) valor total de 270.60 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
