TPM – Total Productive Maintenance
10ª EdiçãoA Manutenção Produtiva Total – TPM – é uma abordagem que procura maximizar a produtividade dos sistemas de produção e dos seus equipamentos recorrendo ao envolvimento e participação de todas as funções da empresa, produção (chefias e colaboradores), engenharia e qualidade incluídas.
Um programa de TPM tem como objectivo melhorar o OEE – Eficácia (eficiência) Operacional dos Equipamentos ao eliminar e reduzir as seis grandes perdas associadas aos equipamentos:
- Perdas por avarias e manutenções.
- Perdas em mudanças longas de ferramentas e de trabalho.
- Perdas por micro-paragens.
- Perdas por velocidades baixas de operação.
- Problemas de qualidade.
- Problemas no arranque e no final dos trabalhos e dos turnos.
Em consequência do TPM, aumenta a vida útil dos equipamentos e diminui a sua degradação no tempo e com a utilização. Os equipamentos tornam-se mais seguros, melhor adaptados ao trabalho a realizar, ficam mais disponíveis, mantém a sua velocidade de trabalho, e melhoram a qualidade, enquanto os custos de manutenção se mantêm ou são reduzidos.
O TPM é composto por oito pilares que devem ser implementados por toda a empresa. Um dos pilares distintivos do TPM é o pilar da Manutenção Autónoma. Especial enfase será dada à implementação nas organizações da Manutenção Autónoma e à participação que se vai exigir ao departamento de produção na sua execução.
TOPO- Reconhecer no TPM, nos seus pilares, uma abordagem para a produtividade e qualidade da empresa.
- Calcular o OEE.
- Identificar as seis grandes perdas dos equipamentos.
- Construir uma ficha de manutenção autónoma para um equipamento.
- Relacionar o TPM com os 5S e a o com a Lean Production.
1. Os oito pilares do TPM.
2. Seis grandes perdas dos equipamentos
3. Cálculo do OEE.
4. Os sete passos da implementação da manutenção autónoma.
5. Construir uma ficha de manutenção autónoma.
6. One-point-lessons.
7. Os 5S e a manutenção autónoma.
- Gerentes, Chefias e Engenheiros de Organizações Industriais e de Serviços
- Todos os que se preocupam em melhorar os processos produtivos, seja na indústria, seja nos serviços.
- Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.
O Formador utilizará o método expositivo com recurso multimédia e o método demonstrativo recorrendo a exemplos retirados de Empresas onde ajudou a implementar a manutenção autónoma.
Esta Formação faz parte da nossa 8ª edição da Especialização em Manutenção Industrial. Assim, se decidir frequentá-lo, juntar-se-á aos Formandos da mesma, num cruzamento de experiências que tem sido muito enriquecedor nas várias edições das nossas Especializações.
TOPO
Eduardo Martins, Eng.
Director da Value Stream Consultores, empresa especializada na introdução do pensamento Lean nas Organizações, na Melhoria Contínua e na Reengenharia dos Processos.
Engenheiro Mecânico pela FEUP, pós-graduação em Gestão pela Universidade Católica e MBA pelo HEC / Institut Superieur des Affaires de Paris.
Trabalhou como Engenheiro de Processo na Texas Instruments, como Director de Produção na Jotocar, como Consultor na CF&A Associados.
É docente no ISEP no mestrado em Engenharia Industrial.
É docente na pós-graduação em Eng. da Qualidade do IPVC.
Foi docente no ISAG.
Consultor e Formador desde 1994, possui experiência na indústria metalomecânica, de aglomerados, artes gráficas, papel e cartão, têxteis, confecções, calçado, mobiliário metálico e em madeira, injecção de plástico, cerâmica e na prestação de serviços de manutenção.
O valor da inscrição é de 220.00 € (+ 23% IVA), valor total de 270.60 € pagável ao CENERTEC até à data de realização do Curso e inclui:
- Acesso à Plataforma E-Learning
- Acesso à Documentação de Apoio
- Certificado SIGO
